SSP輸送式上瓶機
一、設備主要功能
適用于多行業的玻璃圓瓶，塑料圓瓶的輸送聯線，使用時將整板瓶子口朝上集中上瓶，存儲式輸送瓶子，只需1人輕松操作，同圓盤供瓶機相比，減少了勞力且提高了生產效率。
二、口服液灌裝線主要技術參數
1．適用瓶形：圓瓶
2．適用瓶徑：￠20-￠200
3．適用瓶高：￠30-500
4．電源：220V/380V 50/60Hz；其它電源可定制
5．用電總功率：≤0.4kw
6．壓縮空氣壓力：0.2-0.4MPa；用量2-5L/min
7．總重：≤500kg
8．外形尺寸：見示意圖
三、口服液灌裝線基本性能特點
1．按鈕式操作平臺
2．輸送線變頻調速，自動顯示當前工作頻率
3．減少勞力，運行平穩可靠
4．能方便與下道工序聯線
XP滾筒式洗瓶機
概 述：
XP滾筒式洗瓶機具有整機外觀漂亮，布局合理，結構簡單，操作方便，生產穩定等優點，適用于圓形瓶或有肩托的異型瓶進行瓶內外清洗，由兩水一氣（純化水注射用水、凈化氣）交替沖洗，使瓶子達到生產工藝要求，并對瓶子初步吹干，根據生產要求，可選配超聲波裝置。
特 點：
結構獨特，采用機械模板固定瓶子，單獨沖洗，瓶子損耗率低
清洗工藝合理，洗后瓶子潔凈度高
用水消耗量少
操作簡單，維修方便
可單機生產，也可用于聯動生產線
主要技術參數：
適用瓶型：30ml玻璃瓶
電源：220V 50Hz
用電功率：≤1.2Kw
去離子水耗量：0.4-0.7t/h 0.1-0.4Mpa
純化水耗量：0.4-0.7t/h 0.1-0.4Mpa
純化氣耗量：20m3/h，0.3-0.6Mpa
速度控制：變頻調速
單機噪音：≤70db
重量：≥600Kg
生產能力：4000-6000瓶/小時（根據瓶型而定）
HX420/4500遠紅外隧道滅菌烘箱
一、設備主要功能
本系列遠紅外隧道滅菌烘箱，主要用于制藥、保健品等行業的抗生素瓶，口服液瓶及其他玻璃瓶的烘干滅菌處理。
二、主要技術參數
型號 HX420/4500
輸送帶有效寬度 420mm
滅菌溫度 100～350℃（可調）
電加熱功率 30kw
總功率 35kw
實耗功率 20kw
三、性能結構特點
1．運用乳白石英加熱管輻射熱量對瓶子進行烘干滅菌。
2．設備分預熱區、加熱區、冷卻區三大區域及輸送機構、排風機構、電器控制機構。
3．預熱區：設有風機，風量可調節，使預熱區形成正壓，防止空氣中顆粒進入加熱區。
4．加熱區：由加熱保溫箱體、上下兩排乳白石英加熱管組成，并設有抽濕風口；自動控濕裝置，溫度均勻。
5．設有冷卻區，烘干后的瓶子進入冷卻區后采用風冷，風量可調節，冷卻區形成正壓，防止空氣中顆粒進入加熱區。
6．輸送機構：采用不銹鋼鏈條式傳動的編制網，不跑偏；運行穩定；速度可變頻調速。
7．排風機構：設有排風機及排風管道，排風量可調節，確保整個烘箱隧道風壓均勻。
8．電器PLC控制系統：整機所有風機變頻調速，觸摸屏操作界面；自動升溫；與其他設備聯線時完全實現自動化控制。
GP620圓盤供瓶機
技術參數
• 操作簡單, 方便
• 圓盤直徑:620mm
• 圓盤電機功率: 140w
• 圓盤電機可調速
生產能力
• 生產能力 : 60-120瓶/分鐘
• 可調生產能力
尺寸重量
• 機器尺寸 (長 x 寬 x 高): 1400 x 990 x 1200mm
• 機器重量: 100kg
電 源
• AC220V, 50Hz, 單相
YG12/8液體灌裝軋蓋一體機
概 述：
口服液灌裝線主要適用于制藥、保健品等行業的口服液、糖漿、酒劑不同粘稠度的液體灌裝及封口。
主要技術參數：
型號 YG12/8
灌裝頭數 12頭
軋蓋頭數 8頭
灌裝范圍 30ml
可選蓋型 防盜蓋、螺紋蓋、ROPP鋁蓋
生產能力 4000-6000瓶/小時
灌裝精度 ≤±1%
軋蓋合格率 ≥99.9%
電源 220/380V 50/60Hz
用電功率 ≤2.2Kw
壓縮空氣功率 0.4-0.6Mpa
凈重 2000Kg
外形尺寸（mm） 見平面圖
主要特點
灌裝旋（軋）蓋二合一，占地面積??；
灌裝、旋（軋）蓋均采用圓周回轉機構，運行穩定可靠、效率高。
適用各種粘稠度液體，精度高；泵的結構采用快接式拆卸機構便于清洗消毒。
柱塞式計量泵活塞環材質根據行業及液體成分的不同采用硅橡膠和其他材質，部分場合采用陶瓷材質。
PLC控制系統變頻調速，自動化程度高。
裝量調整方便，可一次調整全部計量泵的填充量，也可針對各個計量泵進行微幅調整；操作簡便，調整快速。
灌裝針頭設計有防滴漏裝置，充填時潛入瓶底灌裝，緩慢上升，防止起泡。
軋蓋頭選用二把刀軋螺紋，二把刀封口，刀片淬火處理，經久耐用；封口及螺紋美觀統一；
LT立式圓瓶不干膠貼標機
二、主要性能及特點：
①基本用途
◆ 適用于醫藥、食品、日化等行業的圓形物體圓周貼標及半圓貼標。
②產品簡介
◆ 人機界面系統，操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能
◆ 機器結構簡單，緊湊，便于操作及維護
◆ 采用可靠馬達驅動，送標速度穩定、可靠
③工作原理
◆分瓶機構將產品分開后，由傳感器檢測到產品經過，傳回信號到控制系統，在適當位置控制電機送出標簽并貼附在產品特貼標位置上
◆ 操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送（設備自動實現）
—>產品分距—>產品檢測—>貼標—>收集已貼標產品。
測—>貼標—>收集已貼標產品。
三、產品特色
①智能控制
◆ 全機采用PLC控制系統，使整機運行穩定、高速
◆ 通用形的分瓶裝置，有些瓶型不用更換配件，快速調整定位
◆ 操作系統采用觸摸屏控制，操作簡便、實用、效率高
◆ 貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，根據需要進行調整
②適用范圍
◆ 適用于多種尺寸的圓形瓶貼標
◆ 旋轉式滾壓瓶體，標簽附著更加牢固
◆ 后段可選連接流水線，也可選配有收料轉盤，便于成品的收集、整理和包裝
③打碼系統
◆ 可選配置（打碼機）可在線打印生產日期和批號，減少瓶子包裝工序，提高生產效益
◆ 先進技術的（氣/電）動打碼機系統，打印的字跡清晰、速度快且穩定
◆ 熱打碼機用氣源：5公斤/平方厘米
④貼標質量
◆ 采用彈性棉皮帶，貼標平整、無皺褶，大大提升包裝質量
◆ 自動光電檢測，具備無物不貼標，無標自動校正或報警自動檢測功能，防止漏貼和浪費
四、技術參數：
型號/技術參數：LT
貼標速度： 40-150件/分(與物料及標簽尺寸有關)
貼標精度： ±1.0mm(不計物料及標簽尺寸)
標簽尺寸： （L）20-280mm （H）30-140mm
物料尺寸： 外徑φ40-φ100mm （H）40-300mm
適用標簽卷內徑： φ76mm
適用標簽卷外徑： 較大Φ350mm
整機尺寸： （L）2000*（W）850*（H）1500(mm)
使用電力： AC220V 50Hz/60Hz 1500W
